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埃夫特机器人如何打磨
发布时间:2021-02-09        浏览次数:144        返回列表
     埃夫特机器人主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊缝打磨、内腔内孔去毛刺、孔口螺纹口加工等工作,可应用于卫浴五金行业、IT行业、汽车零部件、工业零件、医疗器械、木材建材家具制造、民用产品等行业。其主要优点:提高打磨质量和产品光洁度,保证其一致性;提高生产率,一天可24小时连续生产;改善工人劳动条件,可在有害环境下长期工作;降低对工人操作技术的要求;缩短产品改型换代的周期,减少相应的投资设备;可再开发性,用户可根据不同样件进行二次编程;具有可长期进行打磨作业、保证产品的高生产率、高质量和高稳定性等特点。
 
    虽然在打磨抛光领域使用机器人有很多优点,但是在实际应用中仍然有一定的难度。机器人的稳定性,外围设备是否满足机器人的生产要求,现场工艺等都会影响终生产出来的产品质量。对此,安徽埃夫特智能装备有限公司(以下简称埃夫特)设计出一台适用于卫浴行业的柔性打磨机器人,填补了国内同类工业机器人空白。该机器人在市场上的成功应用,也标志着埃夫特公司在打磨抛光领域成功地迈出了步。
 
埃夫特机器人
 
    打磨抛光工艺分析
 
    机器人打磨抛光在本质上是在模仿人手打磨抛光,所以仅仅有机器人是远远不够的,其现场工艺往往决定了后生产出的产品质量。因此,设计人员对现场打磨抛光工艺的熟知非常重要。埃夫特公司通过几个打磨抛光项目的实施,在各个方面验证了打磨抛光工艺的重要性。具体情况如下(以小角阀为例)。
 
    打磨对砂带的要求很高,且粗细比(砂带型号)搭配要合理,一般是按由粗到细的顺序。在生产中根据实际情况来配置一套打磨机中砂带的条数,一般为2到4根;抛光时,抛光轮的选取同样重要,尤其是抛光轮的消耗问题,通常使用麻轮进行粗抛,使用布轮进行精抛。就小角阀而言,打磨时需要4根砂带,其中四大面分别进行粗磨,中磨和精磨;四小面进行中磨和精磨;脖子部分只进行中磨作业,然后所有部分进行粗抛和精抛作业。整体要求表面无碰伤、刮伤、裂痕、夹伤、波浪皱纹等。



 
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